தற்போது வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன்கள் பரவலாக பரவிய வருகின்றன. இந்த அதன் முழு எரிப்பு திட எரிபொருள்களின் இரண்டு கட்ட எரிப்பு ஒரு விளைவாக ஏற்படும் என்ற உண்மையை காரணமாக இருக்கிறது. இது பெருமளவிற்கு கிட்டத்தட்ட 90-92% செயல்திறனையும் அதிகரிக்கிறது. கொதிகலன் என்ன வகையான? வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் இணைப்பு விளக்கப்படம் என்ன? இந்த கேள்விகளுக்கான பதில்கள் இந்த கட்டுரையில் காணலாம்.

ஜெட் ஸ்ட்ரீம் உலையில் - அது என்ன?

வெப்பச்சிதவு கொதிகலன் திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள் ஒரு வகை. பொதுவாக, இந்த சூடான நீர் கொதிகலன்கள். இந்த கருவியில், திட எரிபொருள்களின் எரிப்பில் அவர்களை இது தனியாகப் செய்யப்படுகிறது ஆவியாகும் பொருட்களும் விட்டு.

எரிபொருள்களின்

பயன்படுத்த முடியும் வளிமயமாக்கல் கொதிகலன்கள் எரிபொருளாகப் போல:

• பீட் கட்டிகள்.
• கழிவு மரச்சாமான்களை தயாரிப்பு.
• , மர இருந்து வீணடிக்க மரத்தூள்.
• பல்வேறு மரம்: தளிர், எலுமிச்சை மரம், பைன், பிர்ச், பூச்ச மரம், ஓக், போன்றவை ..
• மற்றும் பல திட எரிபொருள்.

செயல்படும் கொள்கை

ப்ளூபிரிண்ட்களை வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன்கள் ஆராயும் முன், அது அவர்களின் நடவடிக்கை கொள்கை புரிந்து கொள்ள அவசியம். இவ்வாறு, எரிபொருள் எரிப்பு போது (வித்தியாசமாக சொல்ல - உலர்ந்த வடிகட்டும்) உயர் வெப்பநிலை (சுமார் 200-800 ° C) போதாது ஆக்சிஜன் கீழ், சிதைவு இரண்டு பகுதிகளாக மர மேற்கொள்ளப்படுகிறது: ஆவியாகும் பகுதியை (வெப்பச்சிதைவு வாயு) மற்றும் திட வீழ்ப்படிவை ( கரி).

திட்டம் மற்றொரு அறைக்கு அஃப்டர்பர்னிங் அறைக்கு அனுப்பி வைக்கப்படும் என்று வெப்பச்சிதைவு எரிவாயு மேல் எந்த exhauster உருவாக்கப்படும் காற்று ஓட்டம் உள்ளது குவிக்க ஒரு வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் ஈடுபடுத்துகிறது ,. வெப்பம் விடுதலை சேர்ந்து இந்த அனைவருக்கும் சொல்லுவதற்கு ஏற்ற செயல்முறை, வெப்பமூட்டும் மேம்படுத்தலாம் தகவல்தொடர்பு, கொதிகலன் எரிபொருள் வதங்கி, எரிப்பு மண்டலம் இதில் காற்றின் வெப்பமூட்டும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. காற்றில் உள்ள பிராண கொண்டு வெப்பச்சிதைவு எரிவாயு அதிக வெப்பம் சமயத்தில் வளர்ச்சியடைந்த கலந்து பின்னர் வெப்ப ஆற்றல் உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது இது, முதல் எரிப்பில் செயல்முறை ஏற்படுத்துகிறது.

திறன்

எப்படி திறமையான திட்டம் வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன், அதே அதன் அறுவை சிகிச்சையின் போது போன்ற பல்வேறு காரணிகளின் அடிப்படையில் பல்வேறு மீது சார்ந்திருக்கும் வேண்டும்:

• எரிபொருள் வகை மற்றும் ஈரப்பதத்தில்.
• கட்டிடம் வெப்ப காப்பு.
• அறையில் வெப்பநிலை.
• வெளிப்புறக் காற்று வெப்பநிலை.
• வெப்ப அமைப்பின் தொடர்பாக வடிவமைப்புப் பணிகள் அளவிட செய்யலாம்.

அது வழக்கமான கொதிகலன்கள் மாறாக வாயுவின் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள் மிகவும் செயல்திறன் மிக்கதாக இருக்கிறது, இயல்பானது. மர வாயு அதிலிருந்து பெறப்பட்ட எரியும் செயல்பாட்டில் போன்ற மரம் போன்ற உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் பெற சாத்தியமற்றது எரிப்பில் என்பதால். எரிப்பு எரிவாயு போது காற்றின் ஒரு சிறிய அளவு பயன்பாடு வழங்கப்படுகிறது. இந்த எரிப்பு தொடர்பாக நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது. இது என்று வெப்பச்சிதைவு எரிவாயு எரிப்பு நடைமுறைக் கட்டுப்பாட்டை மிகவும் எளிதாக கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

கண்ணியம்

இவ்வாறு, வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் திட்டம் பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:

1. ஒரு முழுமையான எரிபொருள் எரிப்பு. இந்த விளைவாக எரிப்பு செயற்பாட்டின் திறனை குறைவாக சுத்தமான சாம்பல் பெட்டி மற்றும் flues எங்களிடம் உள்ளது என்பதை உறுதி.
2. எரிப்பு செயல்முறை முதன்மையான காற்றிடைமுகத்திற்கான வழங்கல் கட்டுப்பாடு நிகழ்கிறது. சுமார் 12 மணி (3-4 மணி - - வழக்கமான கொதிகலன்கள் உடன்) அதே தாவலில் வேலை செய்ய ஒரு நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க உதவுகிறது. 30 மணி நேரம் - நீங்கள் கரி மற்றும் விறகு மீது 6-7 நாட்கள் வரை ஒரு புக்மார்க் செய்ய முடியும் இதில் சாதனங்கள் எதுவுமில்லை.
3. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களைச் கிடைக்கும் வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் சுற்று. கட்டுப்பாட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செய்தபின் ஏதுவானது வெப்பச்சிதைவு வாயுக்களின் எரிப்பு செயல்முறை.
4. இரண்டு கட்ட எரிப்பு திறனை அதிகரிக்கச் செய்கிறது.
5. ஒருவேளை பெரிய மர எரியும்.
6. அடுக்கு caking இல்லாத சுத்தம் வசதி.
7. காரணமாக ஆவியாகும் வெப்பச்சிதைவு வாயுக்கள் எரிப்பில் தடையாக பொருட்கள் வெளியேற்றத்தை குறைக்கப்பட்டது.
8. இந்த சாதனம் குறைந்தபட்ச திறன் காரணமாக சக்தி தோல்விக்கு இயக்கும் திறன் உள்ளது.
9. நேரடி எரிப்பு வழக்கமான முறை போல் இல்லாமல், இந்த கொதிகலன்களில் எரிப்பு கால சுமார் 3-5 முறை விட அதிகமாக உள்ளது.
10. ஏற்றும் போது கொதிகலன் 50-100% திறன் சுமார் 85-92% இருக்கும். இவ்வாறு, கொதிகலன் பைரோலிஸிஸ் நிகழ்முறைக்குள்ளாவதால் தொழிலாள திட்டம் 4-7% பற்றி மிகவும் சிக்கனமான இருக்கும்.

குறைபாடுகளை

1. மாறுபாடு - ஊதுகுழல் அல்லது exhauster இல்லாத நிலையில் வேலை செய்யாது.
2. உயர் செலவு - பற்றி 1.5-2 முறை.
3. சிறிய சுமைகள் (50% க்கும் குறைவாகவே) உடன் flues ஒரு நிலையற்ற எரிப்பு, தார் உருவாக்கம் குறிக்கிறது.
4. எரிபொருள் ஈரப்பதம் கோரி இத்தகைய சாதனங்கள்.
5. மரம் வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் வெப்பமூட்டும் சுற்று அமைப்பும் தானாகவே எரிபொருள் வழங்கல் தவிர்த்தது.
6. குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பை தடுக்கவும் எரிவாயு பாதையில் ஒடுக்க, அது (அரிதான சம்பவங்களில் 40 ° சி) திரும்ப நீரின் வெப்பநிலையை 60 ° சி-க்கும் குறைவாக அல்ல என்பதை உறுதி செய்ய அவசியம். எனினும், இந்த பிரச்சனை தலைகீழ் தண்ணீர் ஒரு நேரடி admixing மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது.
7. எரிவாயு மற்றும் மின் சாதனங்கள் ஒப்பிடுகையில், பரிமாணங்களை இந்த பாய்லர்ஸ் மிகவும் அதிகமானதாகும். ஒரு இடம் தேர்வு செய்யும் போது இந்த அம்சம் கவனத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருளின்

எரிபொருள் மர பயன்படுத்த தேவையான அங்குதான் 100-250 மிமீ விட்டம் மற்றும் 380-450 மிமீ நீளம். எரிபொருள் கட்டிகள் 30 × 300 மிமீ அளவு இருக்க வேண்டும். மரம் எரிப்பில் போது நன்றாக மரத்தூள் பயன்படுத்தப்படலாம். எனினும், அவர்கள் சுமை அறை மொத்த கொள்ளளவில் சேர்க்க 30 க்கும் மேற்பட்ட% கூடாது. இந்த வழக்கில், சுய தயாரிக்கப்பட்ட வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் திட்டம் பலன் தருவதாகும். மேலும், இந்த சாதனங்களை ஈரமான மரம் எரிக்க, ஆனால் அவர்களின் ஈரம் சதவீதம் க்கும் மேற்பட்ட 40 அல்ல என்று நிபந்தனை மூலம் முடியும்.

அதிகபட்ச திறன் கொதிகலனிலிருந்து செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, மட்டுமே உலர் எரிபொருள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எரிபொருள் ஆற்றல் திறன் ஒதுக்கீடு மரம் தண்ணீர் கிடைப்பது அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படும் என்பதால் உள்ளது.

டிரைவிங் சட்டசபை வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன்

நீங்கள் அவர்களின் சொந்த கைகளால் இந்த வெப்ப அமைப்பின் பொருத்துவது முன், சுற்று தெரிந்திருந்தால் இருக்க வேண்டும். நீங்கள் எந்த அறிவு இல்லை என்றால், "பூஜ்யம்" தாங்களாகவே இந்த பகுதியில் எல்லாம் செய்ய முயற்சி செய்ய வேண்டாம். தங்கள் சொந்த தேவைகள் படி முடிக்கப்பட்ட வரைதல் சிறிய மாற்றங்களை எடுத்து நடத்த போதுமான. உங்கள் குறிப்பிட்ட வன்பொருளுக்குப் திட்டவடிவத்தைப் பெறலாம். இலக்கியத்தில் ஒரு திட்ட விளக்கப்படங்கள் மற்றும் வரைபடங்கள் வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன்கள் காணலாம்.

முக்கிய உறுப்புகள்

உதாரணமாக, 40 கிலோவாட் ஒரு திறன் கொண்ட முடிந்ததும் சுற்று Belyaev கொதிகலன் எடுத்து. இது பின்வரும் முக்கிய விஷயங்களைக் கொண்டிருக்கும்:

1. ஒரு கொதிகலன் க்கான கட்டுப்பாட்டாளர் சுற்று.
2. ஏற்றுதல் எரிபொருள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது கதவை.
3. சாம்பல் மறைப்பதற்கு.
4. Exhauster.
5. ஃபியூஸ் வெப்பநிலை சென்சார் இணைப்பு.
6. அவசர வரிசைக்கான இணைப்பு.
7. ஓட்டம் ,.
8. ஒரு பாதுகாப்பு குளிர்ந்த நீரில் வெப்பம் பரிமாற்றி அணுகலாம்.
9. ஒரு பாதுகாப்பு சுடு நீர் வெப்ப பரிமாற்றி அணுகலாம்.
10. மீண்டும் வரியை.
11. வாய்க்கால் மற்றும் விரிவாக்கம் தொட்டி.

நிச்சயமாக, சில அனுபவம் மற்றும் பொறியியல் அறிவு கொண்டு, நீங்கள் எளிதாக கொதிகலன் வடிவமைப்பு மாற்ற முடியும். வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் வயரிங் வரைபடம் உங்கள் விருப்பத்தின் பேரில் மாற்ற முடியும். எனினும், தேவையான வேலை அறை உள் பரிமாணங்களை தொந்திரவு செய்யாமல் இருப்பது ஒரு வகையில் செய்ய.

கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

அதன் சொந்த அலகு ஏற்ற, அதை கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் பின்வரும் தொகுப்பிலுள்ள தேவை:

• வெப்பநிலை சென்சார்.
• ரசிகர்.
• தடிமன் மற்றும் அகலம் மாறுபடும் ஸ்டீல் துண்டு.
• விட்டம் அமை proftrub 2 மிமீ.
• உலோக தாள்கள் தடித்த 4mm.
• வெவ்வேறு விட்டம் குழாய்களின் தொகுப்பு.
• சக்கர கட்டிங் 230 மிமீ விட்டம்.
• 125 மிமீ அரைக்கும் சக்கர விட்டம்.
• கை வட்ட (பல்கேரியன்).
• மின் பல தொகுப்புகள்.
• வெல்டிங் இயந்திரம்.
• மின்சார பயிற்சி.

நீங்கள் உங்களை ஜெட் ஸ்ட்ரீம் உலையில் செய்ய திட்டமிட்டால், எஃகு பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன் 4 மிமீ இருக்க வேண்டும். பணத்தை சேமிக்க, நீங்கள் எஃகு பயன்படுத்த முடியும் தடித்த 3 மிமீ. சாதனம் வீடுகள் உற்பத்தி அவசியமான உயர் வெப்பநிலை நிலைகளைத் தாங்குவதில் முடியும் நீடித்த எஃகு.

வெப்பச்சிதவு கொதிகலன் - ஒரு வரைபடம் முக்கிய நிலைகளைக் உற்பத்தி

வளிமயமாக்கல் வெப்பமூட்டும் அலகு உருவாக்க பின்வரும் தேவைகள் கடைபிடிக்கின்றன வேண்டும் அவற்றின் விவரம் வருமாறு:

• தேவையான பொருட்களை ஒரு அரவை வெட்டப்பட இருக்கும்.
• எரிபொருள் சார்ஜ் திறப்பு திட சாதனங்கள் விட சற்றே அதிக அமைந்துள்ளது.
• எல்லைப்படுத்தி ஏற்ற தேவையான காற்றின் அளவை நுழையும் எரிப்பிடத்தின் மானிட்டரிங். நீளம் கொதிகலன் வீடமைப்பு விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும் அதை, 70 மிமீ குழாய் விட்டம் வழியாக முடியும்.
• ஒன்றாக குழாய் சுவர்கள் சுமார் 40 மிமீ இடைவெளி அமைக்க வேண்டும் வெல்டிங் இயந்திரம் பற்ற எஃகு வட்டு, உடன்.
• கொதிகலன் தடுப்பவர் கவர் நிறுவ, அதற்கான துளை செய்ய. அது செவ்வக இருக்க வேண்டும். திறப்பு கதவை, எஃகு அட்டைப்படத்தில் தட்டு முழுமையான நிறைவடைகிறது. இந்த ஒரு பாதுகாப்பான பொருத்தம் உறுதிப்படுத்தும். கீழே நீரை நீக்குவதற்காக ஒரு நுழைவாயில் உள்ளது.
• குழாய் உடன் பெண்டர் கொதிகலன் உள்ள குளிர் நகர்த்தும் குழாய் வளைந்து அவசியம். இந்த வெப்ப அதிகபட்ச வெளியீடு உறுதி செய்கிறது.
• வெளியே கட்டப்பட்ட வால்வு அலகு மூலம் சாதனம் இயக்கிய குளிர் அளவு சரி நிகழ்த்த முடியும்.
• எரியும் பொருட்கள் முதல் இயக்கம் செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் ஒருமுறை கார்பன் மோனாக்சைடு இருக்க வேண்டும். இந்த நிபந்தனைக்கு இணங்கினால், கட்டி வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் (திட்டம் குறிப்பிட்ட) வலது செய்யப்படுகிறது. இது தொடர்ந்து பற்ற மூட்டுகளில் சாதனங்கள் நிலையில் கண்காணித்து உடனடியாக அதிலிருந்து நீக்க விளைவாக புகைக்கரி மற்றும் சாம்பல் முக்கியம்.

ஒரு சிறந்த விருப்பத்தை ஒரு உன்னதமான சூடான நீர் வெப்பமூட்டும் வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் பகிரவில்லை காற்றுக்குத் வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள் இருக்க முடியும். காற்று மாற்றத்தின் விளைவாக குழாய் மூலம் எனவும் முடிவு செய்யப்பட்டது, மற்றும் கணினியில் அதைத் திருப்பி - தரையில். இந்த அமைப்பு பல நன்மைகள் உள்ளன: வலுவான உறைபனிகளைத் மணிக்கு புறப்படும் போது உறைய ஹோஸ்ட் குளிர் வாய்க்கால் தேவையில்லை.மகனை இல்லை.

நிறுவல் குறிப்புகள்

• வெப்பச்சிதைவு நிறுவுதல் அலகு தீ பாதுகாப்பு தேவைகளுடன் கடுமையான கீழ்படிதலைக் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது வேண்டும். இந்த சாதனம் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன எரிப்பிட செயல்முறைகள், ஈடுபடுத்துகிறது.
• பாய்லர் அறை ஒரு தனி அல்லாத குடியிருப்பு வளாகத்தில் இருக்க வேண்டும்.
• சரியான காற்று வெளியேற்றக் கண்காணிக்க, அது 100 செ.மீ. ² என்ற திறப்பு அளவு வழங்குவது ^{அவசியமாகும்.}
• அலகு நிறுவுதல் கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் அடிப்படையில் செய்யப்படுகிறது.
• உலையில் கேமராக்கள் பாதுகாக்க நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும் முன். அது ஒரு உலோக தாள் 2 மிமீ அடர்த்தியாக இருக்கும்.

மீது வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் இந்த சுய சட்டமன்றத்தில். நீங்கள் ஏற்கனவே கவனித்தோம், இந்த பெரிய விஷயமல்ல. ஒரு விரிவான வெப்பச்சிதைவு கொதிகலன் சுற்று சரியாக செய்யப்படாத முக்கிய விஷயம். நீங்கள் உங்கள் சொந்த திறனில் ஏற்பட்டுள்ள நம்பவில்லை என்றால், நீங்கள் இதுவரை எதையும் முயற்சிக்கவில்லை கூடாது - தொழில் தொடர்பு கொள்ளவும்.

ஆப்பரேட்டிங் வழிமுறைகளை

ஊசி அல்லது வெளியேற்ற வழி (விண்ணப்ப exhauster) மூலம்: விமான வழங்கல் இரண்டு முக்கிய வழிகளில் உற்பத்தி செய்ய முடியும். ஊசி வடிவமாகும் பயன்படுத்தி எரிப்பு நிகழ்முறையை தீவிரம் நேரம் ஒரு குறுகிய காலத்தில் அதிகபட்ச சக்தி வெளியீடு சிதைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது என்று ஓட்ட விகிதம் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

புகை வெளியாகிறது பொறுத்தவரை, இன்று ஒரு வெற்றிடம் உந்துதல், வெப்பம் இழப்பு இல்லாமல் வெப்பச்சிதைவு செயல்முறை முன்னெடுக்க திறன் வழங்க முடியும் இது போன்ற கட்டமைப்புகள் உற்பத்தி செய்கின்றன.

மிகவும் சிக்கனமான கொதிகலன் செயல்படும் - தண்ணீர் 60 ° சி வெப்பமேற்றப்பட போது இந்த ஏற்படுகிறது நீங்கள் அனைத்து நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட என்றால், இந்த வெப்பநிலையில் 30-40 நிமிடங்கள் கழித்து ஏற்கனவே அடையும்.

வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு மர ஈரப்பதம் நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. அது 50% க்கும் மேலாக ஒரு ஈரம் உள்ளடக்கத்தை மரம் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அது மரம் மிக உகந்த ஈரப்பதம், 25-30% சமமாக இது கருதப்படுகிறது. இந்த ஈரப்பதத்தில் அடைய பொருட்டு, விறகு நீண்ட காலம் காற்றோட்டமான பகுதிகளில் உலர்ந்த சிறப்பு பிறப்பை உள்ள வேண்டும், கொட்டகையின் (ஆரம்பகட்ட ஈரம் உள்ளடக்கம் மற்றும் மரம் இனங்கள் பொறுத்து).

50% ஈரப்பதத்தில் ஒப்பிடுகையில், 15-20% ஈரப்பதம் கொண்ட, மரம் பயன்படுத்தும் போது, சக்தி சுமார் 2 மடங்கு அதிகரிக்கும். ஆயினும், இயற்கை நிலைகள் போன்ற ஈரப்பதம் பெறும் கீழ் மிகவும் கடினம். அது பற்றி 1.5-2 ஆண்டுகள் ஆகும். எனவே, இது அவசியம் உடனடியாக வெப்பமூட்டும் பருவத்தின் முடிவில் விறகு தொடர.