ஸ்டீல் Weldability: வகைப்பாடு. எஃகு குழுவின் weldability

ஸ்டீல் - முக்கிய கட்டுமான பொருள். இது பல்வேறு அசுத்தங்கள் ஒரு உள்ளடக்கத்துடன் ஒரு இரும்பு-கார்பன் கலவை ஆகும். அதனுடைய சேர்க்கப்பட்டுள்ளது அனைத்து கூறுகளும், இங்காட் பண்புகள் பாதிக்கின்றன. உலோகங்கள் தொழில்நுட்ப பண்புகளில் ஒன்றானது உயர்தர welds அமைக்க திறன் உள்ளது.

ஸ்டீல் weldability தீர்மானிப்பதில் காரணிகள்

முக்கிய குறியீட்டு மதிப்பு தயாரித்த ஸ்டீல் weldability மதிப்பீடு - கார்பன் சமமான சி _{ஈக்யூ.} கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் பற்றவைப்பு பண்புகள் முக்கிய உலோகக் கலவையக்கல் உறுப்புகள் செல்வாக்கு பட்டம் பிரதிபலிக்கும் இந்த நிபந்தனை குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது.

பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது ஸ்டீல் Weldability:

1. கார்பன் உள்ளடக்கம்.
2. அசுத்தங்கள் முன்னிலையில்.
3. உலோகக் கலவையக்கல் அளவு.
4. மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் காண்க.
5. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்.
6. உலோக தடிமன்.

பெரும்பாலான அறிவுறுத்தும் அளவுரு இரசாயன கலவை ஆகும்.

இரும்புகள் குழுக்கள் weldability

இந்த அனைத்து காரணிகளும் கொடுக்கப்பட்ட, எஃகு weldability வெவ்வேறு குணாதிசயங்கள் உண்டு.

இரும்புகள் வகைப்பாடு weldability உள்ளது.

• பயன் (ஒரு சி _{ஈக்யூ} ≥0,25% மதிப்பு): குறைந்த கார்பன் எஃகு பகுதிகளில்; தயாரிப்பு, வானிலை, ஆயத்த பணி கிடைப்பது தடிமன் வெவ்வேறானவை.
• திருப்திகரமான (0.25% ≤S _{ஈக்யூ} ≤0,35%): சூழலில் நிலைமைகள் மற்றும் அமைப்பு விட்டம் வரம்புகள் பற்ற வேண்டும் (-5 வெப்பநிலை, அமைதியாக வானிலை, தடிமன் 20 மிமீ) உள்ளன.
• ஒதுக்கப்பட்டது (0.35% ≤S _{ஈக்யூ} ≤0,45%): முந்தைய காட்சி தேவைப்படுகிறது தரமான பற்றவைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும் என்றோம். அது austenitic மாற்றம், நிலையான கட்டமைப்புகள் உருவாக்கம் "மென்மையாக்க" பங்களிக்கிறது (ஃபெரைட்-pearlite, bainitic).
• புவர் (பி _{ஈக்யூ} ≥0,45%): முந்தைய தயாரிப்பு வெப்பநிலை உலோக முனைகளை இல்லாமல் சாத்தியமற்றது இயந்திரத்தனமாக நிலையான பற்றவைப்பு உருவாக்கம், அத்துடன் பற்ற கட்டமைப்பினுடைய அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை. விரும்பிய மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர், கூடுதல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் திரவ குளிர்ச்சி அமைக்க.

எஃகு குழுக்கள் weldability தொழில்நுட்பமும் அம்சங்கள் வெல்டிங் இரும்பு-கார்பன் கலப்புலோகத்தால் குறிப்பிட்ட பிராந்து செல்லவும் எளிதாக்குகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை

இரும்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் weldability தொடர்புடைய குழு பொறுத்து, பற்ற மூட்டின் பண்புகள் அடுத்தடுத்த வெப்பநிலை தாக்கங்கள் மூலம் சரி செய்து கொள்ளலாம். கடினப்படுத்தப்படுவதற்கோ, உணர்கிறாள், தூண்டு மற்றும் இயல்பாக்குதல்: வெப்ப சிகிச்சை 4 அடிப்படை முறை ஒதுக்கலாம்.

மிகவும் பொதுவான கடினத்தன்மை க்கான கெட்டியாகின்றன மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பற்றவைப்பு வலிமை, மன அழுத்தம், நிவாரணத்தில் விரிசல் தடுக்கும் உள்ளன. பட்டம் உணர்கிறாள் பொருள் மற்றும் விரும்பிய பண்புகள் பொறுத்தது.

ஆயத்த வேலையில் உலோக கட்டமைப்புகள் வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• தூண்டு - அதன் மென்மை மற்றும் pliability உறுதி, உலோக உள்ள நெருக்குவாரத்தை விடுவிப்பதற்காக;
• வெப்பநிலை வேறுபாடு குறைக்கும் பொருட்டு முந்தைய வெப்பம்.

நல்ல ஆளுகை vliyaniemi வெப்பநிலை நீங்கள் அனுமதிக்கிறது:

• (தானியங்களை அரைக்க அனைத்து உள் அழுத்தங்களும் நீக்க) வேலை உருப்படியை தயாரிப்பது;
• குளிர் உலோக மீது வெப்பநிலை சாய்வுவிகிதத்தில் குறைக்கும்;
• வெப்பம் மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் திருத்தம் மூலம் பற்ற பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்த.

வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மூலம் நோட்புக் பண்புகளை திருத்தவும் உள்ளூர் அல்லது பொது இருக்கலாம். விளிம்பில் எரிவாயு அல்லது மின்சார உபகரணங்கள் சூடேற்றப்பட்ட. முழு பகுதியாக வெப்பத்தை மற்றும் சிறப்பு உலைகள் மென்மையான குளிர்ச்சி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பண்புகள் மீது மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் விளைவு

இங்காட் உள்ள கட்டுமான டிரான்ஸ்ஃபார்மேஷன் அண்ட் solidified உலோக மேல் அவற்றின் விளைவுகள் அடிப்படையில் வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாடுகளை சாரம். இவ்வாறு, போது சூடான 727 சி-க்கு ஒரு வெப்பநிலையாக ஒரு கலவையான தானிய austenitic கட்டமைப்பாகும். கூலிங் முறை மாற்றுதல் விருப்பங்களைத் தீர்மானிக்கிறது:

1. சுமார் 200 HB (பிரின்னெல் கடினத்தன்மை) ஒரு கடினத்தன்மை அமைக்கப்பட்டது pearlite அமைப்பு - உலையில் (வேகம் 1 வி / நிமிடம்) உள்ளே.
2. சார்பிட்டால் (ferritic-pearlitic தானியத்தில்) 300 HB கடினத்தன்மை - ஏர் (10 ° சி / நிமிடம்) இல்.
3. ஆயில் (100 ° சி / நிமிடம்) - troostite (ஃபெரைட்-கடின இரும்பு மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர்), 400 HB.
4. நீர் (1000s / நிமிடம்) - மார்ட்டன்சைட்: திட (600 HB), ஆனால் உடையக்கூடிய acicular அமைப்பு.

கலவை வெல்டிங் போதுமான கடினத்தன்மை, வலிமை, நீண்மை தரத்தை காட்டிகள், வேண்டும் எனினும் martensitic பற்றவைப்பு பண்புகள் ஏற்புடையவை அல்ல. குறைவான கார்பன் கலந்த ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenitic கட்டமைப்புகளாக உள்ளன. நடுத்தர மற்றும் srednelegirovannye எஃகு - pearlite. உயர் கார்பன் மற்றும் உயர் - அது ferritic-austenitic மனதில் கொண்டு முக்கியமானது என்று martensitic அல்லது troostite.

கார்பன் இரும்புகள் ஆகியவற்றினால் வெல்டிங்

Weldability கார்பன் இரும்புகள் மற்றும் கார்பன் அசுத்தங்கள் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அவர்கள் வாயு வடிவமான மாறிவருகின்றன மற்றும் தரம் குறைந்த பற்றவைப்பு போரோசிட்டியை கொடுத்து, எரிக்க முடியும். சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் அமைப்பு எளிதில் அதிகரித்து, தானியங்கள் முனைகளின் மணிக்கு இயங்கி வருகின்றனர். மிகவும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட இன் வெல்டிங், எனினும், ஒரு தனிப்பட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

கார்பன் எஃகு ஏ, பி மற்றும் சி வெல்டிங் இல் பணிக்குழு பி ஒரு உலோகமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது: வழக்கமான தரமான மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டு

இன் Weldability எஃகு தரங்களாக VSt1 - VSt4, GOST ஆகியவற்றை 380-94 படி, கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கூடுதல் தேவைகள் இல்லாததால் இந்நோயின் அறிகுறிகளாகும். வெல்டிங் விட்டம் 40 மிமீ வெப்பம் இல்லாமல் ஏற்படுகிறது வரை விரிவாக விளக்குகிறது. சாத்தியமான குறிகாட்டிகள் தலைகளின்: டி - உயர் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம்; KP, பிஎஸ், எஸ்பி - "கொதிக்கும்", "அரை செயலிழக்கச் செய்யப்பட்ட," "முறையே அமைதிப்படுத்த".

, எஃகு 10 (மேலும் 10PP, 10ps, 10G), 15 (மேலும் 15kp, 15 பிஎஸ், 15g), 20 (மேலும் 20kp: சின்னமாக deoxidation மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் பட்டம் சுட்டிக்காட்டுகிறது நூறு கார்பன் பகுதியை குறிக்கிறது லேசான எஃகு தரமான குறிப்பிடப்படுகின்றன (GOST ஆகியவற்றை 1050-88) உள்ளது 20ps, 20g).

தரமான சுடர் குளம் உறுதிப்படுத்த கார்பன் manganite சி மற்றும் மில்லியன் கொண்டு செறிவூட்டல் செயல்முறை நடத்த வேண்டும்.

வெல்டிங் முறைகள்:

1. எம்எம்ஏ 2 முதல் 5 மிமீ சிறப்பு ஆரம்பத்தில் calcined மின்முனையானது விட்டத்தைப் பயன்படுத்தி. வகைகள்: E38 (நடுத்தர வலிமை), E42, அது E46, E42A, E46A (உயர் வலிமை சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் விசேஷ சூழல்களில் தங்களது இயக்கத்தின்) (420 MPa வரை வரை நல்ல வலிமை). வெல்டிங் கம்பிகள் 5 மற்றும் GMM UONI 13/45 நிலையான தற்போதைய கீழ் செய்யப்படுகிறது. மின் முதல்வர்-7 வழங்குபவருக்கு பணியில் OMA-2, முதல்வர்-11 வெளியே ஒவ்வொரு தற்போதைய பண்புகள் கொண்டுவரப்படுகின்றன.
2. எரிவாயு வெல்டிங். அதிகமாக அது விரும்பத்தக்க, ஆனால் முடியாது. நிரப்பு கம்பி செயின்ட்-08, செயின்ட்-08A, 08GA-செயின்ட், செயின்ட்-08GS பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. வலது - மெல்லிய உலோக nizkouglerodistyj (ஈ 8mm) இடது முறை, தடித்த (ஈ 8mm) பற்ற. குறைபாடுகள் பண்புகள் இயல்பாக்குதல் அல்லது தூண்டு மூலம் அகற்றும் சாத்தியமுள்ளது வெல்ட்.

வெல்டிங் குறைந்த கார்பன் இரும்புகள் கூடுதல் வெப்பம் இல்லாமல் இயங்குகின்றன. விவரங்கள் எளிய வடிவம் எந்த கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. முக்கியமான கொள்ளளவு மற்றும் நிற்கும் கட்டமைப்புகள் காற்று இருந்து பாதுகாக்க. விரும்பத்தக்கதாக காம்ப்ளக்ஸ் பொருட்களை கீழே 5 ° சி ஒரு வெப்பநிலையில் ஒரு ஆலையில் இச்சங்கத்தின் குறிக்கோளாக

இவ்வாறு, முத்திரை VSt1 - VSt4 எஃகு 10 - எஃகு 20 - நல்ல weldability, கிட்டத்தட்ட கட்டுப்பாடு இல்லாமல், நிலையான வெல்டிங் முறை, எலக்ட்ரோடின் வகை மற்றும் தற்போதைய பண்புகள் தனிப்பட்ட தேர்வை தேவைப்படுகிறது.

நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் கட்டுமான எஃகு

நிறைவுகொள்ளும் கார்பன் அலாய் நல்ல மூட்டுகளில் அமைக்க அதன் திறனை குறைக்கிறது. வில் எரிவாயு சுடர் விளைவுகள் அல்லது சல்பர் தானியங்கள் விளிம்பில் குவிக்கப்பட்ட செயல்முறை வெப்பநிலை, நொறுங்குமை வழிவகுத்தது, பாஸ்பரஸ் - குளிர்நொறுங்குதன்மை வேண்டும். பெரும்பாலும் மாங்கனீசு கொண்டு கலப்பட பொருட்கள் பற்ற.

இந்த வழக்கமான கட்டுமான எஃகு தரமான VSt4 அடங்கும், VSt5 (GOST ஆகியவற்றை 380-94) அது தரக் 25, 25G, 30, 30g, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) வெவ்வேறு உலோகம்.

செயல்படும் சாரம் உகந்த தொழில்நுட்பம் உறுதி பற்றவைப்பு குளம் உலோக செறிவூட்டல் அதில் சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு கார்பன் அளவு குறைக்க வேண்டும். அது இயந்திர பண்புகள் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தக் கூடிய அதிகப்படியான கார்பன் இழப்புகள், தடுக்க முக்கியம்.

அம்சங்கள் நடுத்தர மற்றும் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வெல்டிங் இரும்புகள்:

1. ப்ரைமல் காட்சி 100-200˚S 150 மி.மீ. அகலத்திற்கும் விளிம்புகள் இழுக்கவும். ஒரே பிராண்ட் VSt4 மற்றும் எஃகு 25 கூடுதல் வெப்பம் இல்லாமல் பற்ற. திருப்திகரமான weldability கொண்டு ஊடகத்தின், ஒரு முழு இயல்பாக்கம் தயாரிக்க வேலை தொடக்கத்தில் முன். அதிக கார்பன் தேவையான ஆயத்த தூண்டு உள்ளது.
2. ஆர்க் வெல்டிங் 3 மாறாத தற்போதைய கீழ் 6 மிமீ (TAU-2, UONI-13/55, ELN கொரில்லாக்களை-7) அளவு வரை calcined பூசிய மின் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு நடுத்தர பாயம் அல்லது பாதுகாப்பு வாயுக்களால் (கோ _2, ஆர்கான்) வேலை முடியும்.
3. எரிவாயு வெல்டிங் ஒரு சீரான குறைந்த மின்சாரம் அசித்திலீன் 200 ° C தட்ப முந்தைய வெப்பமுறும் சுடர் விட்டு முறையில் கரியூட்டு பாடினார்.
4. பகுதிகளில் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை: தணிப்பது மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றம் அல்லது தனி வாடகை உள் அழுத்தங்களும், வெடிப்பு தடுக்கும் மார்ட்டன்சைட் மென்மையாக்குதல் மற்றும் கொள்ளும் குணமும் troostite கட்டமைப்புகள் குறைக்க.
5. எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் கட்டுப்பாடுகளும் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இவ்வாறு, உயர் கார்பன் கட்டுமான இரும்புகள் நடுத்தர, கிட்டத்தட்ட எவ்வித தடையுமின்றி பற்ற விட குறைவாக இல்லை 5 ° சி வெளி வெப்பநிலையில் இருக்கும் குறைந்த வெப்ப நிலைகளிலும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் ஒரு உயர்தர வெப்ப சிகிச்சை தொடங்கி தேவை.

குறைந்த கலவை இரும்புகள் வெல்டிங்

Alloyed எஃகு - எஃகு என்று விரும்பிய பண்புகள் பெறுவதற்காக பல்வேறு உலோகங்களைக் கலந்து நிறைவுற்ற உருகும் போது நடைபெற்றது. கிட்டத்தட்ட அவர்கள் அனைவரும் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை ஒரு நேர்மறையான விளைவை. Chromium மற்றும் நிக்கல் வெப்பம் எதிர்ப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத கலந்த சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. வனடியம் மற்றும் சிலிக்கான் இயம்பி நெகிழ்ச்சி, நீரூற்றுகள் உற்பத்திக்காக பயன்படுத்தப்படும் பொருள். மாலிப்டினம், மாங்கனீசு, டைட்டானியம், அதிகரிக்க உடைகள் எதிர்ப்பு, டங்ஸ்டன் - சிவப்பு கடினத்தன்மை. அதே நேரத்தில், பாகங்கள் இயல்புகளின் அடிப்படையில் ஒரு நேர்மறையான விளைவை, அவர்கள் ஸ்டீல் weldability சிதைக்கும். கூடுதலாக, கெட்டியாகின்றன அளவு மற்றும் martensitic கட்டமைப்புகள், உள் அழுத்தங்களை உருவாக்கம் மற்றும் கோடுகளின் பிளவுகள் ஆபத்து அதிகரிக்கும்.

Weldability கலவை இரும்புகள் அவற்றின் இரசாயனப் கலப்பின்படி வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.

குறைவான கார்பன், குறைந்த alloyed 2GS, 14G2, 15g, 20g (GOST ஆகியவற்றை 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST ஆகியவற்றை 19281-89) உள்ளன பற்ற வேண்டும். நியம நிலைகள் கீழ் செயல்முறை நிறைவு கூடுதல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை. இந்த வழக்கில், சில கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன என்றாலும்:

• ஏற்கத்தக்க வெப்ப முறைகள் குறுகிய வரம்பில்.
• வேலை வெளியே வெப்பநிலையில் (குறைந்த வளிமண்டல வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், ஆனால் கீழே -25˚S 200 ° C வரை preheating பொருந்தாது) இல்லை குறைந்த -10˚S மேற்கொள்ளப்படும்.

சாத்தியமான வழிகளில்:

• 50 ஏ, மின் E55, E50A, E44A 40 ஒரு DC மின் கொண்டு ஆர்க் வெல்டிங்.
• தானியங்கி வெல்டிங் வில் நிரப்பு கம்பி 08GA-செயின்ட், செயின்ட்-10 எக்டர் பயன்படுத்தி நீரில்.

மேலும் Weldability 09G2S 10G2S1 ஒரு நல்ல, தேவைகள் மற்றும் கலந்த 12GS, 14G2, 15g, 20g, 15HSND, 16G2AF என்று அதே செய்து விதங்களுள். முக்கிய சிறப்பியல்பாகக் 09G2S கலந்த 10G2S1 விட்டம் உள்ள 4 செமீ பொருட்கள் விளிம்பில் தயாரிப்பு எந்த அவசியமும் இருப்பதில்லை.

Srednelegirovannoj வெல்டிங் இரும்புகள்

Srednelegirovannye எஃகு 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST ஆகியவற்றை 4543-71) unstrained கோடுகளின் உருவாக்கத்திற்கு ஒரு பெரும் எதிர்ப்பைக் தயாரிக்கின்றன. அவர்கள் திருப்திகரமான weldability உடன் குழு சேர்ந்தவை. வெப்பநிலை 150-200˚S, பல அடுக்காக ஸீம்ஸ், தணிப்பது மற்றும் வெல்டிங் முடிவில் உணர்கிறாள் முந்தைய வெப்பமூட்டும் தேவை. ஆவலினால்:

• தற்போதைய வலிமை மற்றும் வெல்டிங் போது வில் கண்டிப்பாக உலோக தடிமன் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மெலிந்து விளிம்பில் வலுவான வேலையின் போது தணிப்பது உள்ளாகி என்று கணக்கில் எடுத்து மின்வாயைத் விட்டம். ஆகையால், தற்போதைய 2-3 மிமீ விட்டம் மதிப்பு தயாரிப்பு 50-90 ஏ க்குள் இருக்க வேண்டும் போது எதிரான முனைக் தற்போதைய 7-10 மிமீ DC மின் முனைகளின் தடிமன் ஒரு 4-6mm மின் பயன்படுத்தி 200 அதிகரிக்கும் போது. செல்லுலோஸ் அல்லது கால்சியம் Fluor பாதுகாப்பைப் பொறுத்த பூச்சுகள் கொண்டு பயன்படுத்திய தண்டுகள் (18HGSA-செயின்ட், செயின்ட்-18HMA).
• அறுவை சிகிச்சை வாயுவின் கோ ₂ காப்பாக செயின்ட்-08G2S கம்பி எஸ்வி-10G2, 10GSMT-செயின்ட் 2 மி.மீ. வரை செயின்ட்-08H3G2SM விட்டம் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பெரும்பாலும் இந்த பொருட்கள் TIG வெல்டிங் முறை பயன்படுத்தப்படும் அல்லது மூழ்கியிருக்கும்.

வெப்பத்தடுப்பு மற்றும் உயர் வலிமை இரும்புகள்

புட்டி இரும்பு-கார்பன் அலாய் 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F கொண்டு வெல்டிங், 15H5VF இறுதி தணிக்க மற்றும் கொள்ளும் குணமும் கொண்டு வெப்பநிலை 300-450˚S செய்ய preheating கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது வேண்டும்.

• ஆர்க் வெல்டிங் முறை அடுக்கை அனுமதி அடுக்கு மடிப்பு calcined பூசிய மின் பயன்படுத்தி UONII 13 / 45MH, பெருமை-3, 30-63-சிஎல், சிஎல் -39.
• 100 dm ³ / மிமீ நிரப்பு பொருட்கள் எஸ்வி-08HMFA, செயின்ட்-18HMA பயன்படுத்தி அசித்திலீன் வெல்டிங்கில் எரிவாயு வழங்கல். குழாய் இணைப்பு அனைத்து கூட்டு முந்தைய வாயு வெப்பமாக்கி கொண்டு செய்யப்படுகிறது.

உயர் வலிமை பொருட்கள் srednelegirovannoj 14H2GM வெல்டிங் போது, 14H2GMRB முக்கியமான, வெப்பத்தடுப்பு இரும்புகள் ஐந்து அதே விதிகளை வழிகாட்டியாகக் கொண்டு கணக்கில் நுணுக்கங்களை சில கருத:

• விளிம்புகள் மற்றும் பயன்பாடு பானை வைத்திருப்பவர்கள் நன்கு சுத்தம்.
• உயர் வெப்பநிலை சுண்ணமாக்கம் மின்முனையானது (வரை 450˚S).
• விவரங்கள் 2 அதிகமாக செ.மீ. தடிமன் 150˚S செய்ய preheating.
• ஸ்லோ குளிர்ச்சி மடிப்பு.

உயர் அலாய் எஃகு

உயர் கலவை இரும்புகள் வெல்டிங் போது ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தி அவசியம். 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9: இந்த எஃகு ஒரு பெரிய அளவிலான, வெப்பத்தடுப்பு மற்றும் வெப்பத்தடுப்பு கலந்த அவர்களில் சிலர் அடங்கும். எஃகு (GOST ஆகியவற்றை 5632-72) இன் Weldability 4th தொகுப்பைக் கொண்டதாக இருக்கிறது.

எஃகு உயர் கார்பன் உயர் அம்சத்தின் weldability:

1. அது காரணமாக குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனுக்கு 10-20% சராசரி தற்போதைய குறைக்க வேண்டும்.
2. வெல்டிங் அவுட், மின் 2 மிமீ வரை ஒரு இடைவெளி தூக்கிச் செல்வதற்கு வசதியாக வேண்டும்.
3. பாஸ்பரஸ், ஈயம், சல்பர், ஆண்டிமனியை குறைப்பு, மாலிப்டினம், வெண்ணாகம், டங்ஸ்டன் சிறப்பு பார்கள் பயன்படுத்தி பூசிய முன்னிலையில் விரிவாக்கம்.
4. பற்றவைப்பு கலப்பு மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் (ஃபெரைட் + ஒசுத்தனைற்று) அமைக்க வேண்டிய அவசியம். இந்த டெபாசிட் உலோக மற்றும் உள் அழுத்தங்களும் அல்லது குறைக்க நீண்மை வழங்குகிறது.
5. தேவையான வெப்பமூட்டும் விளிம்புகள் தினத்தன்று வெல்டிங். வெப்பநிலை மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, 300˚S இருந்து 100 வரம்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
6. வில் வெல்டிங் உள்ள பூசிய மின் தேர்வு தானிய, பண்புகள் மற்றும் பாகங்கள் இயக்க நிலைமைகள் வகை வரையறுக்கப்படுகிறது: austenitic எஃகு 12H18N9 க்கான: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 பூசிய-06H19N9T செயின்ட்-02H19N9; martensitic எஃகு 20H17N2 க்கான: UONII 10H17T, ஏஎன்-பி-10 ஸ்ட் 08H17T பூச்சு; austenitic-ferritic எஃகு 12H21N5T க்கான: சிஎல்-33 ஸ்ட் 08H11V2MF பூச்சு.
7. 02H19N9T-செயின்ட், செயின்ட்-08H19N10B - அசித்திலீன் வாயு வெல்டிங் ஊட்டம் மதிப்பு 70-75 ^dm3 / பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு கம்பி மிமீ பொருந்த வேண்டும் போது.
8. சாத்தியமான வேலை VAW-8 பயன்படுத்தி நீரில்.

ஸ்டீல் Weldability - உறவினர் அளவுரு. அது உலோக, அதன் மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் அண்ட் இயற்பியல் பண்புகளை இரசாயன கலவை பொறுத்தது. உயர்தர இணைப்பு ஏற்படும் செய்யக்கூடிய திறன் வேண்டுமென்றே தொழில்நுட்ப அணுகுமுறை, பிரத்யேகமான கருவி மற்றும் பணி செயல்திறன் நிலைமைகள் வழியாக சரி செய்து கொள்ளலாம்.