சாதனைகள் புரிய சோதனை: நுட்பம்

அலமாரிகளில் பல்வேறு பொருட்கள், சரக்குகள் மற்றும் உபகரணங்கள் சேமிப்புக்காக இப்போது பயன்படுத்தப்படுவதில்லை என்று சேமிப்பு அமைப்புகளாகும். அவற்றின் தரம் பாதுகாப்பு ஆதரவு பணியாளர்கள் பொறுத்தது. கட்டுமான இழப்புக்கள் சிதைந்ததில் ரூபிள் ஆயிரக்கணக்கான மில்லியன் தொகையாக முடியும். அமைப்புக் கூறுகளின் மற்றும் கூறுகள் முழுமையை மீறியதற்காக எதிர்மறை விளைவுகளை தடுக்கும் பொருட்டு அவ்வப்போது ரேக்குகள் சோதனை வேண்டும்.

அத்தகைய வழிமுறைகளின் அம்சங்களை பல உள்ளன. பல்வேறு உத்திகளைப் பயன்படுத்தவும். எவ்வாறு ஒழுங்கமைத்து பின்பு விவாதிக்கப்படும் கட்டமைப்புகள் வலிமை பரிசோதனை செயல்முறை முன்னெடுக்க.

கோரிக்கை பார்க்கலாம்

சாதனைகள் புரிய சோதனை (GOST ஆகியவற்றை 55525-13) பல காரணங்கள் மூலம். முதன்மையாக புதிய கட்டமைப்புகள் உருவாக்குவதில் அதன் கூறுகள் மூடப்பட்ட சில பிழைகள் போது இருக்கலாம். இந்த வழக்கில், கட்டுமான குறிப்பிட்ட சுமை தாங்க முடியாது.

கட்டுமான தோல்வி தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர் இதில் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களை சோதிக்கிறது. ஆனால் அவர் செயல்முறை சுழற்சி பொழுது பல உண்மைகள் தவறான சரி. வரைபட பிழைகள் அகற்றப்படுகிறார்கள்.

மேலும், உற்பத்தியாளர் கண்ணாடியை ரேக் என்று உண்மையான செயல்திறனை நிறுவ வேண்டும். இது வசதி செயல்படும் போக்கில் ஒரு விபத்து தடுக்க சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த வழக்கில், நீங்கள் பெரிதும் பொருளாதார சேதம் மட்டுமே தோற்றம், ஆனால் காயம் அல்லது கிடங்கின் ஊழியர்கள் கூட மரண வாய்ப்பு குறைக்க முடியும். இந்த மிகவும் பயனுள்ள சுற்றுச்சூழல் நடவடிக்கைகளை ஒன்றாகும்.

என்ன நேரத்தில் செயல்முறை ஆகும்?

பரிசோதனை அடுக்குச்சட்டங்களில் வழிமுறைகள் நான்கு முக்கிய வழக்குகளில் ஒரு சோதனை ஈடுபடுத்துகிறது. முதல் முறையாக இத்தகைய சோதனை பணியிடத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு புதிய வடிவமைப்பு புதிய வரைப்பொருட்களில் உருவாக்கப்பட்ட போது சோதனை வசதி தயாரித்தது. வடிவமைப்பு உள்ள பிழைகளை கண்டுபிடிக்கும் பரிசோதனை உள்ளாகி. எல்லா தேவைக்கும் நிறைவு செய்யும் என்றால், தயாரிப்பு தயாரிப்பு செல்கிறது.

ஒத்த அமைப்புகளின் தொகுதி உற்பத்தி பிறகு ஒரு சில சோதனை அலகுகள் தேர்ந்தெடுத்துள்ளனர். கிடங்கில் உபகரணங்கள் பண்புகள் விற்பனைக்கு வரும் அனைத்து பொருட்களின் வாயிலாக தரத்தை பூர்த்தி என்றால்.

நிறுவும் முன் அலமாரிகள் தங்கள் சேமிப்பு நிலைகள் வந்துள்ளார். நிறுவிய பின் மேலும் வலிமை ஒவ்வொரு அலமாரியில் மற்றும் ஆதரவு எல்லா தொடர்புகளையும் பரிசோதித்தது. பொருட்களில் போது மேலும் கால ஆய்வு உள்ளாகி வருகிறது. தோராயமான அதிர்வெண் முறை ஒவ்வொரு இரண்டு ஆண்டுகள் ஆகும். இந்த செயல்முறை நிறுவனத்தின் இருப்பு நிலைக் எழுத ஆஃப் வசதிகள் வரை செய்யப்படுகிறது.

அந்த சரிபார்க்க கவனத்தை ஈர்க்கிறது

ஆய்வாளர்கள் சுட்டிக்காட்டுகின்றனர் என்று கேள்விகள் பட்டியல் என்று எதுவுமில்லை. முடிவுகள் fiksiruyuisya ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இதற்காக அது கீழே தரப்பட்டுள்ளது ஒரு மாதிரி இது சோதனை சான்றிதழ், சாதனைகள் புரிய செய்யப்படுகிறது.

தூண்கள் மற்றும் விட்டங்களின் கிடைமட்ட, செங்குத்து மட்டத்தில் இருந்து விலகல் ஆய்வு செய்தார். இந்த வழக்கில், சேமிப்பு ரேக்குகள் கணக்கில் தனித்தன்மையை ஒரு எடுக்க உறுதி செய்யவும்.

தாங்கி கூறுகள் குறுக்கு வெட்டு படத்தில் தீர்மானிக்கப்பட்டது விலகல் பிழை. இத்தகைய வேறுபாடு மிகவும் உயர் சுமைகள் எரிச்சலை உண்டாக்கும். ஆராய்ச்சியாளர்களுக்கு பார்கள், தோற்றத்தை மதிப்பீடு செய்ய உறுதி ரேக்குகள், அலமாரிகள், கையாளப்பட்டன.

அது வெல்டிங் அல்லது திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை (மரையாணிகள்) பிறகு மீதமுள்ள welds ஒருமைப்பாடு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். தூண்கள் மற்றும் crossbeams வைப்பது ஒழுங்குமுறை படி சோதிக்கப்பட்டது. பாஸ்போர்ட் பண்புகள் கூறினார் ரேக் சுமை திறன் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள் பரிசோதனைத் தொகுப்பு முடிவில்.

காட்சி ஆய்வு

சோதனைக்கு பிறகு, உற்பத்தியாளர் மற்றும் பயனர் தேவைப்படுகிறது சோதனைகள் சாதனைகள் புரிய வரையப்பட்டது வேண்டும். அது ஆராய்ச்சி விவரங்களைக் கொண்டிருக்கிறது. இது ஒரு அதிகாரபூர்வமான ஆவணம் இங்கே உள்ளது வடிவமைப்பு இருக்கக்கூடிய தொடர்புடைய தரத்தை பொறுப்பேற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.

முழு பரிசீலனைகளை புரிந்துகொள்ள, அதன் அமலாக்கம் மேலும் நடவடிக்கைகளை கருத்தில் அவசியம். முதல் காட்சி ஆய்வு. முகவர் சரிபார்ப்பு பொருட்கள் தரம் கணக்கிடுகிறது. அவர் குறைபாடுகள் இருப்பதை அனைத்து கூறுகளையும் மேற்பரப்பில் ஆய்வு வேண்டும். தாழ்வாக்கத்தினால் பொருள் தடுக்கிறது பாதுகாப்பு அடுக்கு அப்படியே உள்ளன வேண்டும். அது சிப்பிங் மற்றும் அரிப்பு இருக்க கூடாது.

அதன் பிறகு, மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது விட்டங்களின் மற்றும் ஆதரவு பதிவுகள் ஜியோமிதியைத். அவர்களுடைய மதிப்பு தரத்தை இணங்க வேண்டும். உலோகங்கள் மேற்பரப்பில் விஷத்தன்மை எதிர்வினைகள், அவர்களது தொகுப்பு டிகிரி தடயங்கள் இருந்தால். அது கணக்கில் burrs, மூட்டைகளை பிற குறைபாடுகளுடன் முன்னிலையில் எடுக்கப்பட்டது.

welds

மூட்டுகளில் அமைப்பின் அனைத்து கூறுகளையும் ஆய்வு சோதனை அடுக்குச்சட்டம் முன். அவர்கள் திருகுகள் அல்லது வெல்டிங் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க முடியும். இந்த இடங்களில், வழக்கமாக, வடிவமைப்பு எதிர்மறை சுமை செல்வாக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படுகின்றன. எனவே, welds தரத்தை சிறப்பு வகையாய் கண்டறியப்பட.

இது ஒரு மீயொலி, ஒலி, அல்லது ரசாயன ஒளிர்வு முறை இருக்கலாம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன முறைகள் ஒவ்வொரு மூட்டுகளில் நிலையில் மதிப்பிடுகின்றது. இவ்வாறு கோடுகளின் இருப்பைப் தொய்வுறலில், கசடுகள் உள்ளடக்கல்களை அல்லது முழுமையற்ற ஊடுருவல் வெளியேற்றப்படுகின்றன. மூட்டுகளில் மணிக்கு பிளவுகள் மற்றும் பலவீனப்படுத்திவிட்டது இலவசமாக இருக்க வேண்டும்.

காசோலை மேலும் தூய்மை welds நிறுவுகிறது. அவர்கள் அளவில் அல்லது அழுக்கு கொண்டிருக்கக் கூடாது. இல்லையெனில், அமைப்பு விரைவில் உடைந்து விடும்.

இணைப்பு திருகு வகை ஒதுக்கப்படும் என்றால், தங்கள் நீளுரை மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. ஜோடியாக உறுப்புகள் (ஆணி மற்றும் நட்டு) இறுக்கமான இருக்க வேண்டும்.

சோதனை முறைகள்

காட்சி ஆய்வு மற்றும் மூட்டுகளில் தரத்தை மதிப்பீடு மற்றும் பிற நுட்பங்களைப் கூடுதலாக தரம் மற்றும் ரேக்குகள் வலிமை, ஆய்வு போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் மட்டுமே வெளி அமைப்பு திருப்திகரமான மாநில நாடுவேன். இந்த வழக்கில், அது டெஸ்ட் சுமை அலமாரிகள் பிரபலப்படுத்தப்படது.

ஒரு போன்ற காசோலை இரண்டு திசைகளில் செய்யப்படுகிறது. கிடைமட்ட - முதல் வழக்கில் வகுதிகளினை செங்குத்து சுமை மற்றும் இரண்டாவது உள்ளாக்கப்பட்டனர். பாரபட்சமற்று அடுக்குச்சட்டம் நிலை பற்றி மதிப்பீடு செய்வதற்காக அனுமதிக்கும் இந்த முறை பயனுடையதாக நுட்பங்கள்.

செங்குத்து சுமை பீம் பயன்படுத்தப்படும். அது பொருள் தாங்க முடியும் என்று எடை அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு 25% மீறுகிறது. தரவு பாஸ்போர்ட் வசதிகள் எடுக்கப்பட்டது. ஆய்வின் போது விலகல் அளவுருக்கள் அளவிடப்படுகின்றன. அது பீம் நீளம் 1/200 இலக்குமட்டத்தை மிகாமலும் இருக்க வேண்டும்.

Gorizonatlnaya அலமாரிகளில் சுமை அதிகபட்ச மதிப்பு 50% ஆகும். செங்குத்து விலகல் குறைக்க வேண்டும்.

சரிபார்ப்பு நிறைவு

சோதனை ரேக்குகள் எஞ்சிய திரிபு அளவிடப்படுகிறது பிறகு. மீண்டும் பொருளின் ஒரு காட்சி பரிசோதனையை செய்திருப்பார். மேலும் மீண்டும் ஆய்வு welds அல்லது இணைப்பு திருகு.

ஸ்கேன் முடிவடைந்தால் வரையப்பட்டது. அதை வைத்துக்கொண்டு அளவுமானிகளின் அனைத்து அளவுருக்கள் கொண்டிருக்கிறது. காசோலை மட்டுமின்றி இடர் நிலை அமைக்கிறது. பெரும்பாலும் ஐரோப்பிய தரத்தை அமைப்பு மதிப்பிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது ஆபத்து மூன்று மட்டங்களில் இருப்பு கருதுகிறது.

உபகரணங்கள் ஒரு பச்சை பகுதியில் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது என்றால், அது ஆதரவு வசதிகள் தரம் பாதிக்காது சேதம் ஒரு குறைந்தபட்ச உள்ளது. சக்சினிக் பகுதியில் லேசான சேதம் கொண்ட ரேக்குகள், அடங்கும். எனினும், அவர்கள் செயல்பட அனுமதிக்கப்படுகிறது. பொருள் சிவப்பு மண்டலத்தில் இருந்தால், அதன் பயன்பாடு ஆபத்தானது மற்றும் கண்டிப்புடன் தடை செய்யப்பட்டுள்ளது.

ஆய்வு நன்மைகள்

இன்று, சோதனை ரேக்குகள் அனைத்து கிடங்கில் அமைப்புக்கள் மற்றும் தொழில்கள் ஒத்த உபகரணங்களை தவறாமல் செய்யப்படுகிறது. இந்த நீங்கள் ஆய்வு நோக்கத்தின் மாநில, அத்துடன் அதன் செயல்படும் கால ஒரு தோராயமான கணக்கீடு மதிப்பிட அனுமதிக்கிறது.

உலோக girders, விட்டங்களின் மற்றும் காலப்போக்கில் ஆதரவு துருவங்களை மன அழுத்தம் சேர்கிறது. போது பரப்புகளில் அவ்வப்போது இயந்திர சேதம் உட்படுத்தப்படுகின்றன. அது ரேக்குகள் நிலை மேம்படுத்த இல்லை. நீங்கள் நேரத்தில் வளர்ந்து வரும் குறைபாடுகள் கவனம் செலுத்த முடியவில்லை என்றால், கட்டமைப்பு சிதைந்து விடாமல் முடியாது. அந்த சோதனை மரண விளைவுகளை முன் வசதி செயல்படும் செய்வது சாத்தியமற்றது தீர்மானிக்கும்.

சரிபார்ப்பு செயல்முறை செயல்படும், பராமரிப்பு, கிடங்கில் ரேக்குகள் ஊழியர்கள் கணக்கு அம்சங்கள் கொள்ளப்படுகின்றன. உதாரணமாக, குத்தகைக்கு கிடங்குகள் அவர்கள் வழக்கமாக ஆற்றல் சேமிப்பு முறையில் இயக்கப்படும் ஏனெனில், அடிக்கடி ஆய்வுகள் தேவைப்படுகிறது.

சோதனை ரேக்குகள் செயல்முறை கருதப்படுகிறது நிலையில், தரத்திலே அமைப்பு நிலை மதிப்பீடு இருக்க முடியும். இந்த அழிவு, காயம் மற்றும் வாழ்க்கை இழப்பு இருந்து பொருட்களைக் தடுக்கும்.