பினோலில் தயாரிப்பு: முக்கிய வழிகள்

பினாயில் மிகவும் குறிப்பிட்ட மணம் கொண்ட ஒரு நிறமற்ற திட படிக கட்டமைப்பாகும். இந்த பொருள் பரவலாக பல்வேறு சாயங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பல்வேறு செயற்கை இழைகள் (பெரும்பாலும் நைலான்) தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பினோலில் உற்பத்தியில் பெட்ரோலிய துறை மேம்பாட்டிற்கு முன்பு நிலக்கரி தார் இருந்து பிரத்தியேகமாக நடத்தப்பட்டது. நிச்சயமாக, இந்த முறை இப்போது கிட்டத்தட்ட அனைத்து நம்மை சுற்றி பொருட்களை ஒரு முக்கியமான கூறு மாறியுள்ளது பினோலில் ஒரு பூரிப்பைக் தொழில்துறையைச் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்வதாய் முடிந்தது இல்லை.

பினாயில், இதில் தயாரிப்பு காரணமாக அது தொகுப்பாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் புதிய பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் அத்தியாவசிய பொருட்களின் மிகவும் பல்வேறு வருகையுடன் அவசியமானது மாறிவிட்டது பினோலில்-ஃபார்மால்டிஹைடு பிசின். அவள் சிறிது சிறிதாக phenolics ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். மேலும், இது பினோலில் ஒரு பெரிய தொகை உற்பத்தி தேவையான cyclohexanol மாற்றப்படுகிறது செயற்கை இழைகள் ஒரு தொழில்துறை அளவில்.

மற்றொரு முக்கியமான பகுதியில் பினோலில் பயன்பாட்டிற்கு எந்த மருத்துவ மருந்துகள், சீழ்ப்பெதிர்ப்பிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்பின் ஒரு பன்முக தயாரிப்பதற்காக பயன்படுத்தப்படும் kreozolformadelgidnuyu பிசின் ஒன்றிணைக்கப்பட்டது தயாரிப்பு கிண்ணவடிவான கலவையை, தனிமைப்படுத்தி முடியும். எனவே, பெரிய அளவில் இன்று பினோலில் பெறுவதற்கு பெட்ரோகெமிக்கல்ஸ் ஒரு முக்கிய பணியாகும். முன்பே போதுமான அளவுக்கு இந்த பொருளுக்கு முறைகளைக் நிறைய உருவாக்கப்பட்டது. எங்களுக்கு முக்கிய நபரை சிந்திக்கலாம்.

பழமையான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட முறை அதில் இருந்து பொருள் நேரடியாகவும் நிற்கிறது, உப்பு benzolsulfonatrievuyu அவர்களை உருகுவதன் மூலமாக தொடர்ந்து பென்சீனை sulfonation மற்றும் காஸ்டிக் க்கான கந்தக அமிலம் நுகர்வு அதிகரித்து வகைப்படுத்தப்படும் இது, ஒரு காரம் உருகும் ஒரு முறையாகும். பென்ஸின் நீரில் குளோரின் மூலம் பினோலில் தயாரித்தல், க்ளோரால் saponification தொடர்ந்து சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கொண்டு மலிவான ஆற்றல் அதிக அளவில் குளோரின் மற்றும் காஸ்டிக் உற்பத்திக்குத் தேவையான ஏற்பட்டால் லாபகரமாக மட்டுமே. உயர் அழுத்த (இல்லை குறைவாக முந்நூறு சூழ்நிலைகளும்) மற்றும் உபகரணங்கள் அரிப்பை மிகவும் கணிசமான பட்டம் உருவாக்க வேண்டிய அவசியம் - இந்த உத்தியின் பிரதான தீமைகள்.

மிகவும் நவீன முறை cumene ஹைட்ரோ பெராக்சைட்- சிதைவால் உருவாக்கப்படும் ஒரு பினோலில் வழங்க. எனினும், விரும்பிய கலவை ஒதுக்கீடு திட்டம் அது பென்ஸின் ப்ரொப்பலீனால் தீர்வு ஹைட்ரோ பெராக்சைட்- அல்க்கைல் ஏற்றம் செயல்முறை முன் தயாரிப்பு அழைப்பு விடுக்கிறது என்பதால், மிகவும் சிக்கலாகவே இருக்கும். மேலும், தொழில்நுட்பம் ஒரு ஹைட்ரோ பெராக்சைட்- அமைக்க விளைவாக ஐசோப்புறப்பில் விமான கலவையை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்குத் வழங்குகிறது. அசிட்டோன் - இந்த உத்தியின் ஒரு நேர்மறையான காரணி பினோலில் தயாரித்தல் மற்றொரு முக்கியமான விஷயம் இணையாக குறிப்பிட்டார் முடியும் என்பதாக இருக்கும்.

எரிக்கும் மற்றும் கரியாதல் பிசின் திட எரிபொருள் பொருட்களில் இருந்து பினோலில் பிரிப்பதில் உள்ள ஒரு முறை உள்ளது. இந்த செயல்முறை மதிப்புமிக்க பினோலில் தயாரிக்க மட்டுமே, ஆனால் பல்வேறு ஹைட்ரோகார்பன் பொருட்களின் தரத்தினை மேம்படுத்த வேண்டும். பினோலில் பண்புகள் ஒன்று துரிதப்படுத்தியது வயதான மற்றும் எண்ணெய் அதில் பிசுபிசுப்பு தார் போன்ற உராய்வுகள் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும் ஒரு வேகமான விஷத்தன்மை உள்ளது.

ஆனால் பெரும்பாலான நவீன மற்றும் நாவல் முறை பெட்ரோலிய துறை அடைவதற்கு அதன் நேரடி ஆக்சிஜனேற்றத்தால் பென்ஸின் இருந்து பினோலில் பெறுவதாகும் நைட்ரஸ் ஆக்சைடு. முழு செயல்முறை, சிறப்பு வெப்பமாற்றமில்லா உலை செய்யப்படுகிறது ஊக்கியாக ஜியோலைட் உள்ளது அங்குதான். ஆரம்ப நைட்ரஸ் ஆக்சைடு காற்று அல்லது தனிமை அம்மோனியா விஷத்தன்மை தயாரித்த அடிப்பிக் அமிலத்தை உருவாக்குகிறது. மேலும் துல்லியமாக, அதன் பக்கத்தில் உற்பத்திப்பொருள் தொகுப்பின் போது உருவாக்கப்பட்டது. இந்த தொழில்நுட்பம் அசுத்தங்கள் ஒரு குறைந்தபட்ச மொத்த உள்ளடக்கத்தை மிகவும் தூய பினோலில் பெறுவதற்கான திறன் கொண்டதாகும்.