வெல்டிங்: வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பம். வெல்டிங் செயல்முறைகள் வகைப்பாடு

வெல்டிங் - ஒரு வரவேற்பு நிரந்தர மூட்டுகளில் வெப்பத்தை மற்றும் பாகங்கள் முனைகளின் உருகும் மூலம். முந்தைய என்றால் அது மட்டுமே உலோகங்கள் இருந்தது, ஆனால் இன்று இந்த முறை இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் போன்ற பிளாஸ்டிக் பிற பொருட்கள்.

உருகும் அல்லது வெல்டிங் அழுத்தங்களால் பெறப்பட்டுள்ள ஒன்றாகும் - ஒரு என்று பற்றவைப்பு கூட்டு சொல்ல முடியும். நிச்சயமாக, விரும்பிய முடிவை பெற முறைகள் நிறைய உள்ளன. உதாரணமாக, அங்கே ஒரு உறுப்பு போன்ற ஒரு எலக்ட்ரிக் ஆர்க், தன்னிடம், மற்றும் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெல்டிங் முறைகள் பல்வேறு வேண்டும், நாம் அவர்களை கருத்தில் கொள்ள எங்கள் சிறந்த முயற்சி.

வரலாற்றின் ஒரு பிட். வகைப்பாடு

ராஜ்காட் உலோக - முதல் வெல்டிங் செயல்முறை. உலோக பொருட்கள் பழுது தேவையை சிறந்த பகுதிகளில் உருவாக்கம் வெல்டிங் மேம்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கான, இதைச் செய்ய வேண்டும் ஆக. இவ்வாறு, வில் 1800-1802 ஆண்டுகளில் திறக்கப்பட்டுள்ளது. என்பதால் அது பல்வேறு சோதனைகள் செய்தார். இறுதியில் மக்கள் மின் சுடர் மூலம் பற்ற மூட்டுகளில் செய்ய வேண்டுமென கற்றுள்ளேன். ரஷ்யாவின் பிரதேசத்தில் தீவிரமாக தகுதி பற்றவைப்பவர்களில் தயார் உள்ளது அன்று புதிய தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து நடைபெற்றுக் கொண்டுதான் வருகின்றன அடிப்படையில் வெவ்வேறு அணுகுமுறைகள், முதலியன சிறந்த தத்துவார்த்த மற்றும் நடைமுறை அடிப்படை ஒரு நல்ல உதாரணம் Bauman இயற்பெயரைக் கொண்ட ஒரு பயிற்சி நிறுவனமாகும்.

தற்போது, இதன் மூலம் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது சுமார் 150 முறைகள் உள்ளன. வெல்டிங் முறைகள், உடல் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, மூன்று பெரிய குழுக்கள் இயற்பியல் அடையாளங்காட்டிகளில் மூலம் வேறுபடுத்திக் காட்டலாம்:

• அனல் - வெல்டிங் இந்த வகை வெப்ப ஆற்றலை பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த எரிவாயு மின்சார ஆர்க், லேசர் மற்றும் மற்றவை அடக்கம். வெல்டிங்.
• TMP - வெல்டிங் வகை, வெப்பம் ஆனால் அழுத்தம் மட்டுமே பயன்பாடு ஆகும். இந்த ஒரு தொடர்பு, பரவல், ராஜ்காட், முதலியன கூட்டு இருக்கலாம்
• வெல்டிங் எந்திரமுறையைச். இத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், இயந்திர ஆற்றல். மிகவும் ஜலதோஷம் வெல்டிங், வெடிப்பு, உராய்வு மற்றும் பலர்.

ஆற்றல் செலவுகள், சுற்றுச்சூழல் நேசம் ஒவ்வொரு ஒற்றை வித்தியாசமான, அதே போல் அறுவை சிகிச்சையின் போது பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்.

சுடர் வெல்டிங்

இந்த வழக்கில், முக்கிய வெப்ப மூலமாக எரிபொருள் எரிப்பு ஆக்சிஜன் கலந்த உருவாக்கப்படும் என்று ஒரு சுடர் செயல்படுகிறது. இன்றுவரை, எந்த பயன்படுத்தப்படலாம் ஒரு டஜன் அறியப்பட்ட வாயுக்கள் விட. மிகவும் பிரபலமான - அசித்திலீன், விமானப்படை, ப்ரொபேனும் ப்யூடேனும் உள்ளது. வெப்பம் நிரப்பு பொருள் சேர்ந்து மேற்பரப்பில் உருகும்போது.

ஆபரேட்டர் சுடர் பாத்திரம் சரிசெய்கிறது. அது கலவையில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் எரிவாயு அளவு பொறுத்து, ஒரு ஆக்ஸைடாக்கியாகும் இருக்கலாம் நடுநிலை அல்லது குறைக்கும். சமீப ஆண்டுகளில், இந்திய விமானப்படை, பயன்படுத்தப்படும் இது மட்டும் உயர் வெல்டிங் வேகம், ஆனால் முத்திரை சிறந்த தரத்தை வழங்குகிறது. ஆனால் அதே நேரத்தில் மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் உயர் உள்ளடக்கம் மூலம் பல விலையுயர்ந்த கம்பி பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம். இன்றுவரை, இந்த உண்மையான கலவையை வாயு வெல்டிங், பாதுகாப்பு மற்றும் ஆக்சிஜன் ஒரு உயர் எரிப்பு வெப்பநிலை (2430 டிகிரி செல்சியஸ்) காரணமாக உள்ளது.

மிகவும் பற்ற திட்டமிடப்பட்டுள்ளது உலோக, கலவை பொறுத்தது. ஆக, மற்றும் உலோக தடிமன் க்கான கொடுப்பனவு நிரப்பியை தண்டுகள் இந்த அளவுரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன அளவு பொறுத்து - அவைகளுடைய விட்டம். கவனமாக தயாரிப்பு பணியில் முன் உள்ளன வெல்டிங் வேண்டும்.

அனைத்து வெல்டிங் முறைகள் (வாயு) பொதுவான, என்று ஒரு வழவழப்பான மேற்பரப்பு வெப்பநிலை ஆகும். அவர்கள் கருவி எஃகு போன்ற, 0.5-5 மிமீ, அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் எஃகு தாள்கள் வேலை செய்ய வரும் ஏன் அதே மற்றும் வார்ப்பிரும்பு தான்.

ன் வாயு வெல்டிங் சில முறைகள் ஒரு குளோசப்பில் பார்ப்போம். பல உள்ளன.

, இடது-வலது மற்றும் ஊடே அமைக்கும் வெல்டிங்

தாள் தடிமன் பொதுவாக வாயு வெல்டிங்கில் வடிவங்களைப் பயன்படுத்தியுள்ளனர் விட்டு க்கும் மேற்பட்ட 5 மிமீ அல்ல போது. அதன்படி, பர்னர் வலமிருந்து நகரும், மற்றும் ஒரு நிரப்பு கோலை முன் உள்ளது. சுடர் மடிப்பு இருந்து இயக்கிய சிகிச்சை நன்கு தளம் மற்றும் நிரப்பு கம்பி வெப்பப்படுத்துகிறது உள்ளது. உலோக தடிமன் பொறுத்து டெக்னிக் மாறுபடுகிறது. தாள் 8 குறைவாக மிமீ இருந்தால், பர்னர் மட்டுமே மடிப்பு சேர்ந்து நகர்கிறது. 8 க்கும் மேற்பட்ட மிமீ என்றால், அது ஒரே நேரத்தில் மேம்படுத்தலாம் பற்றவைப்பு தரம் குறுக்கு திசையில் அலைவு இயக்கங்கள் இயக்க வேண்டும். முறை இடது பயன்படுத்தி ஆபரேட்டர் தெளிவாக ஒரு இலக்கு இடத்தில் பார்க்க முடியும் என்று, அது சீரான உறுதி முடியும்.

வலது கை வெல்டிங் இடையிலான முதன்மையான வேறுபாடு அது மிகவும் சிக்கனமான உள்ளது. காரணம் பர்னர் தீப்பிழம்புகள் மடிப்பு, அதனுடனே இருந்து இயக்கிய இல்லை என்பதாகும். இந்த அணுகுமுறை அங்குதான் திறப்பு கோணம் முனைகளின் சிறிய மேக்சிமம் தடிமன், இன் பற்றவைப்பு உலோகங்கள் அனுமதிக்கிறது. இருந்து பர்னர் நகர்வுகள் இடமிருந்து வலமாக, மற்றும் அதன் பின் ஒரு நிரப்பு கோல்.

நிச்சயமாக, நாங்கள் வாயு வெல்டிங் முறைகள் கருத்தில் என்றால், அது வெல்டிங் உருளை மூலம் ஒரு சொல்லுவதற்கு உள்ளது உறுதி. நீங்கள் செங்குத்து முட்டு மூட்டு பெற வேண்டும் போது அது விண்ணப்பிக்கவும். கீழே வரி இடைமுகம் கீழே உள்ள ஒரு சிறிய துளை மூலம் செய்யப்படுகிறது என்று. பர்னர் மேல் பகுதியாக நகரும் போது உருகி apertures, மற்றும் சேர்க்கை செலுத்தினால் போது, கீழே பகுதியாக பற்ற உள்ளது. தாள் தடிமன் மிகவும் பெரியதாக உள்ளது போது, வேலை இருபுறமும் நடைபெறுகிறது மற்றும் இரண்டு ஆபரேட்டர்கள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

குளியல் வெல்டிங் முறை வலுவூட்டல்

எங்களுக்கு பல பரவலாக நடிகர்கள் பிரேம் கட்டுமான பயன்படுத்தப்படும் ஆமேச்சர்க், தெரிந்திருந்தால். அது மேல்படியும் தொகுதிகள், குவியல்களை, முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது இந்த வெல்டிங் அம்சங்களை ஒரு குளோசப்பில் பார்ப்போம். பெரும்பாலும் அது கிடைமட்ட பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முறை எஃகு கூட்டு அமைக்க பற்ற என்று உண்மையில் கொண்டுள்ளது. அது பின்னர் காரணமாக வில் வெப்பத்திற்கு உருகிய உலோக ஒரு குளம் உருவாக்குகிறது. இது மிகவும் பற்ற வலுவூட்டல் முனைகள் உருகி மற்றும் ஒரு பொதுவான குளியலறை அமைக்க என்று நடக்கிறது. அதன்படி, முழுமையான இணைப்பு குளிர்ச்சி போது உருவாகிறது.

ஆனால் நீங்கள் வெல்டிங் கம்பிகள் ஒரு குளியல் தயார் வேண்டும் தொடங்குவதற்கு முன். பின்வருமாறு இந்த செய்யப்படுகிறது: மேற்பரப்பில், மற்றும் முனைகளிலும் மாசு எந்த வகையான அகற்றப்பட்டு, எ.கா., துரு, ஆலை அளவு மற்றும் அழுக்கு கொண்டு, பறிக்கப்பட்டது. இந்த அணுகுமுறை, உலோக தூரிகை உள்ளது. மூலம், அது பற்றவைப்பு 30 மிமீ நீளம் வால்வு அகற்றும் முக்கியம். தண்டுகள் பொது அச்சாக நிறுவப்படும். இந்த வழக்கில் இடைவெளி மின்வாயைத் அரை விட்டம் (இறுதியில்) மேல் இருக்கக் கூடாது.

செயல்முறை உயர் நீரோட்டங்கள் கீழ் நடைபெறுகிறது. உதாரணமாக, 6 மிமீ வெல்டராக இன் மின்முனையானது 450 ஆம்ஸ் தற்போதைய இயக்கப்பட்டால். அது குறைந்த வெப்பநிலை வரும் போது, தற்போதைய 10-12% அதிகரிக்கிறது. மேலும், வேலை பல மின்முனைகளால் நிகழ்த்த முடியும். அது இந்த முறை செயல்பாட்டின் சிக்கல், தயாரிப்பு செலவு, அதே மின்னாற்றல் செலவழிப்பு குறைக்க முடியும் என்ற உண்மையை கவனத்தை செலுத்தும் மதிப்பு. வெல்டிங் வலுவூட்டல் தேதி Vanny முறை மிகவும் பிரபலமான மற்றும் நம்பகமானது. இந்த குறைந்த சக்தி நுகர்வு மற்றும் உயர்தர இணைப்புகளை காரணமாக உள்ளது.

வெல்டிங் அழுத்தம் (பிளாஸ்டிக்)

இந்த வகை குளிர் வெல்டிங் அழைக்கப்படுகிறது. காரணம் இணைப்பு போது சிகிச்சை மேற்பரப்பில் கூடுதல் வெப்பமூட்டும் உள்ளது. இந்த முறை சுருக்க அல்லது சரிவு கீழ் உலோகங்கள் பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது அடிப்படையாக கொண்டது. வேலை பரவல் இல்லாமல் சாதாரண அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த முறை பழமையான ஒன்றாக கருதப்படுகிறது.

சிறப்பு சாதனங்கள், பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் சிதைப்பது காரணமாக வேண்டும் முன் சுத்தம் என்று ஒரு உயர்தர பற்றவைப்பு பெற பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விளைவாக ஒட்டு மற்றும் மிகவும் திடமான பிணைப்பு உள்ளது. பல்வேறு வகையான மற்றும் வெல்டிங் (பிளாஸ்டிக்) முறைகள் உள்ளன. தற்போது, மூன்று உள்ளன: ஸ்பாட், மடிப்பு மற்றும் பட்.

குளிர் வெல்டிங் போன்ற தாமிரம், ஈயம், அலுமினியம், கேட்மியம், இரும்பு மற்றும் மற்றவர்கள் பொருட்கள் சேர முடியும். வெப்பமாக மிகவும் உணர்வுபூர்வமாக இருக்கும் வெவ்வேறு பொருட்களைக் கொண்டு பணிக்குத் தேவையான போது மிகவும் விருப்பமான பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் உள்ளது.

நிச்சயமாக அழுத்தத்திற்கானது வெல்டிங் முக்கிய மற்றும் மிக முக்கியமான நன்மையைக் இது மேல்பகுதியை முன் சூடாக்குதல் மின்சார ஒரு சக்திவாய்ந்த ஆதாரமாக இணைக்க தேவையான அல்ல என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. மேலும், மடிப்பு, இதனால் பெற்று, நீடித்த மட்டுமே, ஆனால் ஒருபடித்தானதும் அரிப்பை தடுக்கும் ஆற்றல் கொண்டவராவார். எனினும், சில குறைபாடுகள் உள்ளன. அவர்கள் நீங்கள் உயர் நீண்மை உலோகங்கள் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும் என்று உண்மையில் கொண்டுள்ளன. வெல்டிங் குழாய் சில முறைகள் பயன்படுத்தப்படும் இருக்கக்கூடிய அதேநேரத்தில், அதே சமயம் மற்றவர்கள் - இல்லை, நாம் உருகும் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த நீர்த் தேக்கங்களும் மற்றும் எரிவாயு இணைப்புகள் பொருந்தும்.

வெல்டிங் செயல்முறைகள் வகைப்பாடு. நீட்டிப்பு

பின்வருமாறு தன்னை மூலம், செயல்முறை ஆராய்கிறார். பாகங்கள், ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும் என்று ஒருவருக்கொருவர் அருகிலேயே வைக்கப்படும். பின்னர் வேலை துண்டுகள் உருகும்போது இது வெப்பம் ஒரு சக்திவாய்ந்த ஆதாரமாக, ஊட்டி.

உருகிய உலோக (கூடுதல் இயந்திர விளைவுகள் இல்லாமல்) பொதுவான பற்றவைப்பு குளம் சேர்க்கப்படும். வெப்ப மூலமாக பற்றவைப்பு பகுதியில் இருந்து நீக்கம் செய்யப்படும் பட்சத்தில், மடிப்பு குளிர்ந்து, மற்றும் டெபாசிட் உலோக ஒரு மிக வலிமையான பிணைப்பை ஏற்படுத்திக் கொள்கிறது. முக்கிய பிரச்சனை வெப்ப மூலமாக உயர் சக்தி மற்றும் வெப்பநிலை கொண்டிருப்பார்கள் என்பதுவே. உதாரணமாக, எஃகு செயல்பாட்டில், வார்ப்பிரும்பு அல்லது செம்பு சாதனம் 3 ஆயிரம் டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை கொண்ட வேண்டும். வேண்டுமென்றே எண்ணிக்கை குறைக்க என்றால், வெல்டிங் செயல்திறனும் தெளிவாக விழும், மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் அற்றதாக இருக்கலாம்.

வகைப்பாடு இணைவு வெல்டிங் முறைகள், வெப்பம் மூலத்தைப் பொறுத்து அங்கு பின்வருமாறு:

• ஆர்க் வெல்டிங். வெப்ப மூலமாகப் மின்முனைக்கும் வேலை துண்டு இடையே எரிகிறது ஒரு எலெக்ட்ரிக் வில் உள்ளது.
• பிளாஸ்மா வெல்டிங். வெப்ப மூலமாக - எலக்ட்ரிக் ஆர்க் அழுத்தப்பட்ட. ஒரு உயர் வேகத்தை (சூப்பர்சோனிக்) மணிக்கு Therethrough பிளாஸ்மா பண்புகள் கையகப்படுத்தும் ஒரு வாயுவை சுத்திகரிக்கப்படும் உள்ளது.
• Electroslag - உலோக உருகிய பாயம், மின்சார மின்னோட்டம் பாய்வதில்லை இதன் மூலம் சூடேற்றப்பட்ட.
• எலக்ட்ரான் பீம் வெல்டிங் - வெப்பமூட்டும் எலக்ட்ரான்கள் இயங்கியல் பாகுமை ஆற்றல் நடத்திய. அவர்கள் ஒரு மின் புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் வெற்றிடத்தில் நகர்த்த.
• லேசர் வெல்டிங் குவாண்டம் ஜெனரேட்டர் ஒளியியல் பீம் மூலம் உலோக வெப்பமாக்குவதால் செய்யப்படுகிறது. கதிர்வீச்சு இந்த வரம்பில் ஒளி அல்லது அகச்சிவப்பு இருக்க முடியும்.
• எரிவாயு வெல்டிங் - எரிப்பு எரிவாயு-ஆக்சிஜன் கலவையுடன் காரணமாக சிகிச்சை மேற்பரப்பில் உருகும்.

ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் அதன் இனங்கள்

இன்றுவரை பல தொழிற்துறைகளில் மிக முக்கியமான வில் வெல்டிங் உள்ளது. நீங்கள் இருக்கும் வசதிகள் எண், சிறப்பு வேலைவாய்ப்பு, அத்துடன் தயாரிப்புகள் எண்ணிக்கை உலகம் முழுவதும் முன்னணி உயர் தரமான welds உற்பத்தி செய்யலாம் போன்ற ஒரு வழியில் எண்ணினால். ன் வில் வெல்டிங் அடிப்படை முறைகள் சிந்திக்கலாம். இன்றுவரை, பல உள்ளன.

மிகவும் பொதுவான தானியங்கி வெல்டிங் உள்ளது. அதன் சாரம் சில இயக்கங்கள் தானியங்கி ஆபரேட்டர் என்று உண்மையில் உள்ளது. உதாரணமாக, மடிப்பு சேர்ந்து வழங்கல் மின்முனைக்கும் அதன் இயக்கம் (அரை தானியங்கி முறையில் எதிராக) மனித தலையீடு இல்லாமல் செய்யப்படுகின்றன. இந்த அணுகுமுறை சற்றே என்று பற்றவைப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தித் அதிகரிப்பு நல்லது, மற்றும் காயம் ஆபத்து குறைகிறது. அடிக்கடி தோண்டுதல் போது விஷத்தன்மை மற்றும் நைட்ரஜன் ஊட்டம் பற்றவைப்பு தடுக்க தேவையான பாதுகாப்பு எரிவாயு பயன்படுத்தப்படும்.

ஒரு கையேடு வெல்டிங், இது உள்ளது என்று உருகும் விளிம்பில் தொடர்பு மற்றும் தூண்டுதலைப் வில் (அல்லாத நுகர்வோர் மின்முனைக்காக). நிரப்பு பொருள் வெப்பம் மற்றும் உருகிய பிறகு, அதனைத் தொடர்ந்து மடிப்பு உருவாக்கும் குளியலறை மாறிவிடும். அது வெல்டிங் என்று மின்முனையானது எலக்ட்ரிக் ஆர்க் பல தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன பயன்படுத்தி முறைகள் உண்மையில் கவனம் செலுத்தும் மதிப்பு. உதாரணமாக, பயன்படுத்தப்படும் எரிவாயு வகையை (செயலில் அல்லது மந்த), இயக்கப்படுத்தல் (கையேடு, தானியங்கி, முதலியன) மற்றும் பிற பண்புகள் அளவு.

கையேடு வில் வெல்டிங் பற்றிய மேலும் தகவலுக்கு

நாம் ஏற்கனவே கையேடு முறையில் பற்ற கூட்டு பெறுவதற்கான கொள்கை பொது விதிமுறைகளை விவாதிக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் இன்னும் விரிவாக பார்போம். இன்றுவரை, கையேடு வில் வெல்டிங் வழிகள், அதன் சொந்த வழியில் தனித்தன்மை வாய்ந்தது இவை ஒவ்வொன்றும் உள்ளன. உதாரணமாக, பல மின்முனைகள் செயல்பாட்டில் குறிக்கும்: உருகும் மற்றும் அல்லாத நுகர்வோர். இரண்டாவது வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், பின்வருமாறு பற்றவைப்பு இணைப்பு செய்யப்பட்டுள்ளதா: எட்ஜ் ஒருவருக்கொருவர் விண்ணப்பித்தது, கிராஃபைட் அல்லது கார்பன் மின்முனையானது சிகிச்சை மேற்பரப்பில் கொண்டு மற்றும் வில் உருவாக்க. விளைவாக சிறிது நேரம் கழித்து கெட்டியாகும் மற்றும் பற்றவைப்பு கருவாக அமைந்த ஒரு குளியல் உள்ளது. இந்த முறை அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் மற்றும் அவர்களின் கலந்த கொண்டு பயன்படுத்துவதற்கான மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கிறது, மேலும் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மற்றொரு வழி ஒரு சிறப்பு daubing ஒரு நுகர்வோர் மின்முனையானது பயன்படுத்த உள்ளது. இந்த முறை, ஒரு உன்னதமான அழைக்க முடியும் கையேடு வெல்டிங்கில் ரீதியாகப் பார்க்கும் போது, மிகப் பொதுவானது ஒரு நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகின்ற. மேலே விவரித்த வழிமுறையில் இருந்து ஒரே வித்தியாசம் எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்பின் சேர்ந்து உருகிய என்று உண்மையில் உள்ளது. விளைவாக ஒரு உயர்தர பற்றவைப்பு அமைக்க வில் அகற்றுதல் பிறகு கெட்டிப்படுகின்ற இது ஒரு பொதுவான குளியல், உள்ளது. வெல்டிங் முறை தேர்வு சூழ்நிலையில், பொருள், தொகுப்பு, மேலும் பொறுத்தது.

சில முக்கியமான புள்ளிகள்

நாம் வெல்டிங் அடிப்படை முறைகள் சிந்தித்தோம். குளிர் மற்றும் வெப்ப வாயு: அவர்கள் வழக்கமாக மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. எனினும், அது சில நேரங்களில் பாவித்தல் பெறுவதில் சிறப்பு வழிகளில் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அது எதிர்விளைவுக்குரிய உலோகங்கள் மற்றும் அவர்களின் கலந்த வரும் போது நாம் அது வேண்டும். வழி மூலம், இந்த பொருட்கள் பெருகிய முக்கியமான பகுதிகள் கட்டுமானங்களுக்காக கட்டுமான பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது போன்ற சந்தர்ப்பங்களில், வேலை ஒரு குறைந்த பிராணவாயுவின் மற்றும் காற்றில் நைட்ரஜன் நடத்தப்படுகின்றது, மற்றும் மூல ஒரு உயர் வெப்பநிலை இருக்க வேண்டும். ஒரு நல்ல உதாரணம் பிளாஸ்மா மற்றும் பீம் வெல்டிங் உள்ளது. இரண்டாவது வழக்கில், சிஆர்டி ஒத்த கற்றை ஆதாரமாக சுமார் 30-100 கேவி மின்னழுத்த உள்ளது.

மிகவும் சிக்கலான மற்றும் ஒரு தரத்திலான இணைப்பை பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெற்று வகையில் இன்னும் சுவாரஸ்யமான. அதன் சாரம் உடன், நாம் ஒரு சிறிய புரிந்து கொண்டுள்ளோம். செயல்பாட்டில் போன்ற மின்சார தற்போதைய ப்ளாஸ்மா கடத்துதிறனை முக்கிய அம்சங்கள் உள்ளன. பிளாஸ்மா உருவாக்கும் எரிவாயு, அதன் முக்கிய பணி கூடுதலாக மேலும் விஷத்தன்மை மற்றும் நைட்ரஜன் ஊட்டம் இருந்து மடிப்பு பாதுகாக்கிறது. நாம் நம்பிக்கையுடன் அது நுட்பம் கவனம் செலுத்தும் மதிப்பு என்று சொல்ல முடியாது, ஆனால் சில வரம்புகள் உள்ளன. உதாரணமாக, மின்சாரம் 120V விட ஒரு மின்னழுத்தம் கொண்டிருக்கும் வேண்டும், நிறுவல் மிகவும் விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலானதாக இருக்கிறது.

முடிவுக்கு

இங்கே நாம் வெல்டிங் என்ற உண்மையை சமாளிக்க. வெல்டிங் முறைகள் வெவ்வேறு. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பணி இயக்குநருக்கு உயர்தர பெற மட்டுமே, ஆனால் நீண்ட காலமாக இயந்திர மன அழுத்தம் தாங்க என்று ஒரு வலுவான மடிப்பு உள்ளது. பல்வேறு நுகர்வோர் அல்லது இல்லை உதாரணமாக, வெல்டிங் மின்முனைக்காக முறைகள் உள்ளன. மேலும், தொழில்நுட்பம் முதுநிலை கலை பொறுத்து மாறுபடுகிறது. யாரோ, இடது வெல்டிங் கொடுக்கும் வேலையைச் வசதியான யாரோ - வலது.

அறிவுறுத்தல்கள் படி கூட அடிப்படை வெல்டிங் முறைகள் வால்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது வேண்டும். , ஏற்கிறேன் பகிர்வு வெல்டராக போலியாக மற்றும் ஒரு சிறிய காப்பாற்ற முடிவு மட்டும் ஏனெனில் பூர்த்தி செய்யப்படும் என்றால், மிகவும் நன்றாக இருக்கும் என்று.

இன்றுவரை, கலவை சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு மிகவும் பொதுவான வகைகளுக்கும். இந்த பல்வேறு காரணங்களால் உள்ளது. முதலாவதாக, தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் காரணமாக அமைப்பு வலுவற்ற நிலைமைக்கு ஃபோர்ஜ் வெல்டிங் பயன்படுத்த எப்போதும் சாத்தியமாகும் என்ற உண்மையை வழிவகுக்கிறது. இரண்டாவதாக, ஒரு நீண்ட கால மாறும் மற்றும் வைப்ரேடரி ஏற்றுகிறது மணிக்கு மீறவில்லை என்று ஒரு உயர்தர பற்றவைப்பு பெற முயற்சி. பற்றவைப்பு கூட்டு மிக முக்கியமான எதிரிகள் - இந்த நீங்கள் அந்த அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு கருத்தில் குறிப்பாக போது, அடைய எளிதானது. ஆனால் நவீன வெல்டிங் (வெல்டிங் முறைகள்) தொடர்ந்து வலுப்படுத்தும் மற்றும் வலுவான மற்றும் உயர் தரமான மூட்டுகளில் பெறுவதற்கு புதிய மற்றும் புதுமையான அணுகுமுறைகள் உருவாக்க, மேம்பாடடைகிறது.